Конвейерные ленты существуют уже несколько десятилетий и являются бесценным инструментом, используемым в нескольких отраслях для легкой транспортировки множества различных материалов. Существуют сотни типов систем конвейерных лент, но у всех них есть одна общая черта: они перемещают товары. Высокая производительность ленты имеет решающее значение, независимо от того, какой тип промышленности и какой тип ремня. Сращивание конвейерной ленты важно в отношении производительности ленты.
Определение
Соединение конвейерной ленты - это процесс соединения двух частей конвейерной ленты. Обычно это делается для удлинения исходной конвейерной ленты или для ремонта порванной или поврежденной конвейерной ленты. Поскольку существует так много отраслей, в которых используются конвейерные системы, существует много типов конвейерных лент и компонентов. Для правильного сращивания ленты необходимо учитывать тип ленты, скорость системы конвейерной ленты, материалы, движущиеся на ленте, и среду конвейерной ленты.
Важность хорошего сращивания
Если соединение выполняется неправильно, целостность ленты и всей конвейерной системы нарушается. Чем дольше длится сращивание, тем меньше будет время простоя конвейерной системы. В производственных, производственных и горнодобывающих условиях простои могут привести к финансовым потерям. Неправильные срезы могут также привести к провалу материала, который переносится ремнем, и вызвать проблемы и потерю прибыли.
Типы сращивания: механическое сращивание
Механическое соединение создается с помощью металлических петель или пластин. Этот метод требует механической крепежной системы и молотка или электрического заклепочного приспособления для установки крепежа. Механическое сращивание является универсальным решением, поскольку оно может быть выполнено во многих различных средах и на многих типах ремней. Он обычно используется в тех случаях, когда ремни подвергаются сильному износу или требуют постоянного расширения, или на ремнях в грязной среде с высокой влажностью или в тесных помещениях. Эти приложения включают добычу полезных ископаемых, карьер и другие тяжелые приложения.
Типы сплайсинга: вулканизация
Вулканизация создает соединение с использованием тепла и / или химических веществ. Этот способ сварки более сложен и требует специальных инструментов, опыта и чистой окружающей среды с контролем температуры и влажности. Однако, если все сделано правильно, этот тип соединения более гладкий и обычно более долговечный, чем механическое соединение. Существует два типа вулканизации: горячая и холодная. Горячая вулканизация создает соединения с использованием тепла и давления с помощью вулканизирующего пресса. Холодная вулканизация создает соединение посредством использования химикатов, которые связывают два куска пояса. Оба типа вулканизации требуют больше времени и подготовки, чем механические соединения. Кроме того, только определенные ремни, используемые в определенных типах сред, поддаются вулканизации. Поскольку лента должна быть снята и снята с конвейерной системы, вулканизация - это скорее долговременное решение для сращивания для применений, которые легки и не требуют постоянного ремонта и расширения ремня.
Вулканизация против механического сплайсинга: на что обратить внимание
При выборе между механическими или вулканизированными сращиваниями необходимо учитывать множество переменных: - Вулканизация имеет тенденцию быть намного более дорогой, чем механическое сращивание, хотя вулканизированные сращивания имеют тенденцию длиться дольше, если все сделано правильно. - Вулканизация требует много времени и, следовательно, большего времени простоя для системы конвейерной ленты. Во многих средах и типах ремней не допускаются когезионные вулканизированные соединения. - Вулканизированные ремни дают меньше шансов для "просеивания" материалов, которые несут на ремне. - Механические соединения легче проверять на наличие повреждений. С вулканизированными соединениями вы не можете определить, есть ли повреждение, пока не стало слишком поздно.
