Как понять программу Toyota 5S

Оглавление:

Anonim

«5S» - это инструмент, который помогает управлять производственной системой Toyota (TPS), полной системой управления и корпоративной философией, ориентированной на устранение потерь в процессах для повышения эффективности. 5S представляет собой часть всей системы и используется для обеспечения визуального управления. Цель 5S - сделать проблемы легко обнаруживаемыми. Проблемы в любом процессе представляют собой отходы, которые, в свою очередь, представляют неэффективность. Название «5S» происходит от пяти терминов, используемых для определения каждого шага, который должен выполняться при использовании этого инструмента.

Seiri, японский термин, произносится как «Say-Ree», переводится на английский как глагол «сортировать» или «отделить». Сортируйте все элементы на каждой рабочей станции и отделяйте то, что нужно ежедневно, от того, что не нужно. Помечайте предметы, которые используются редко или редко, и перемещайте их со станции. Помеченные предметы будут позднее утилизированы или перемещены в другую область на основе оценки потребностей, которая охватывает весь цех завода или часть объекта.

Seiton, произносится «Say-Ton», означает «привести в порядок» или «выпрямить». Расположите необходимые предметы в специально отведенных местах и ​​визуально отметьте, где они принадлежат. Обрисуйте местоположение вокруг оборудования, отметив пол краской. Если оборудование будет перемещено в другую область, отметка останется как четкое указание на то, какого оборудования не хватает. Нарисуйте каждый инструмент в его месте на доске колышка с лентой. Если инструмент не на своем месте в конце смены, сотрудники будут знать, чтобы найти его и вернуть на свое место, чтобы он был готов к следующей смене. Цель состоит в том, чтобы сделать ненормальные условия видимыми, чтобы можно было немедленно предпринять действия для исправления ситуации. Ненормальные условия приводят к потере или неэффективности, например, когда кому-то приходится тратить время на поиск недостающего инструмента.

Сейсо, произносится «Сэй-Со», означает «сиять». После сортировки и наведения порядка, сделайте первоначальную тщательную очистку каждой рабочей зоны. Очистка должна стать повседневной деятельностью. Постоянное поддержание чистоты зоны вокруг части оборудования облегчает распознавание проблем, таких как утечка масла. Также важно не допускать попадания мусора на пол, чтобы устранить препятствия, которые могут помешать плавному ходу процесса или создать опасность споткнуться. Даже бумага на полу может представлять проблемы, ведущие к потере. Отброшенная этикетка на полу может означать, что продукт где-то на предприятии не идентифицирован должным образом.

Seiketsu, произносится «Say-Ket-Soo», означает «стандартизировать». Теперь, когда все чисто и в порядке, ищите лучшие практики на всех рабочих местах. Установите правила и стандарты, связанные с тем, что было сделано на каждом из трех предыдущих этапов. Разъясните, какие стандарты должны соответствовать на каждой станции, определив их в рабочих инструкциях, разместив наглядные пособия или другие методы, которые имеют значение для сотрудников.

Shitsuke, произносится как «Ши-Цу-Кей», означает «сустейн». Это самый трудный шаг для достижения. Чтобы выдержать цикл 5S, все сотрудники должны привыкнуть искать неуместные вещи, выявлять ненужные предметы, оставленные в каждой рабочей зоне, и собирать мусор, когда он обнаружен. Должны быть постоянные усилия по распознаванию отходов и принятию мер для улучшения потока в и из каждой рабочей станции. Shitsuke, как правило, требует изменения организационной культуры и всегда требует приверженности руководства.

подсказки

  • Последовательное и постоянное общение и обучение, а также система вознаграждений помогут распространить философию 5S на всю организацию. Ежедневные или еженедельные проверки, выполняемые каждым сотрудником на каждой рабочей станции, а затем случайные проверки со стороны руководства, могут помочь превратить практику 5S в привычки.

Предупреждение

Многие организации, как правило, останавливаются на шаге 2. Когда есть место для всего и все на своем месте, активность может застаиваться. Если это произойдет, новые вещи начнут накапливаться до тех пор, пока больше не будет места для всего и ничего не будет на своем месте.