Краткая история скрепок
В течение сотен лет, вплоть до конца 19-го века, у людей не было хорошего способа скрепить бумаги, кроме как связать их, как книгу, что было не очень практично для нескольких бумаг, которые, возможно, должны были бы снова распасться, Они пытались использовать прямые булавки или нарезать на угол бумаги и вощить кусочек нити в прорези воском, чтобы связать все это вместе - оба повредили бумагу, а иногда и пальцы.
К середине 19-го века изобретатели придумали металлические зажимы и подпружиненные зажимы, чтобы выполнить эту работу, но они работали не очень хорошо. Благодарность за то, что он наконец-то придумал что-то похожее на современную скрепку, часто достается норвежскому изобретателю Джону Валеру в 1899 году … и это оказало такое влияние на страну, что во время Второй мировой войны они прикрепили зажимы к своим отворотам как символ солидарность против нацистов. Вот почему в Норвегии есть 23-футовая статуя скрепки для бумаг.
Между тем, два американских изобретателя - Мэттью Скули и Корнелиус Броснан - также имели свои собственные патенты на скрепки примерно в 1900 году, но они были более улучшены в существующих клипах, чем в оригинальных изобретениях.
Сегодня существует множество различных размеров, веса и текстуры скрепок, но только две основные формы скрепок. Базовая форма скрепки с овальной петлей, которую вы привыкли видеть, называется Gem clip, которая пришла от дизайна Vaaler. Он начал массово производиться в Англии в начале 1900-х годов и стал стандартом к 1930-м годам. Готический зажим прямоугольный с двумя треугольными петлями.
Материал изготовления
Первым шагом в процессе производства является выбор оптимального материала. Большинство скрепок сделаны из оцинкованной стальной проволоки различных диаметров. Некоторые производители используют более легкую проволоку для более дешевых, но менее долговечных скрепок; другие используют более толстую проволоку. Некоторые используют разные, в зависимости от размера скрепок, которые они изготавливают: малогабаритные зажимы часто делаются из легкого провода, а большие зажимы - из сверхпрочного провода.
Другим фактором является предел текучести, который представляет собой величину давления, необходимого для постоянного изменения формы проволоки. Если предел текучести слишком низок, при размещении вокруг бумаг клип откроется и не отскочит назад, чтобы скрепить стопку вместе. Если он слишком высокий, клип не откроется достаточно легко, чтобы поместить его вокруг бумаги в первую очередь.
Последнее соображение касается отделки проволоки, которая определяет, будет ли зажим блестящим, матовым, гладким, рифленым или покрытым пластиком.
Зажимы самого высокого качества используют сталь, достаточно твердую, чтобы удерживать свою форму, и в то же время достаточно гибкую, чтобы сгибаться и открываться. Он также должен быть некоррозионным и оставлять гладкий конец без металлических заусенцев при резке, поскольку производственный процесс не включает в себя заполнение концов.
Производственное оборудование
С 1930-х годов способ изготовления скрепок практически не изменился. Оцинкованная сталь поставляется в больших катушках, и сначала рабочий подает конец проволоки из катушки в машину для скрепок. Машина перерезает проволоку и затем пропускает ее через три грубых колеса, чтобы трижды согнуть ее в форме скрепки Gem. Первое колесо поворачивает зажим, чтобы сделать первый изгиб на 180 градусов, затем второе колесо делает второй изгиб еще на 180 градусов, и третье колесо делает последний изгиб; опять 180 градусов. Это происходит быстро, и машина делает сотни клипов каждую минуту.
Готовые скрепки сбрасывают в открытые коробки, которые затем закрывают и герметизируют.
Рабочая сила производства
Может показаться, что многим людям потребуется работать на фабрике по производству скрепок, которая производит такое количество клипов, но все это в значительной степени автоматизировано. Один работник может наблюдать за десятками машин, каждая из которых делает сотни клипов каждую минуту или тысячи каждый час. Зажимы не нужно тщательно проверять на качество, потому что продукт дешевый, а машины очень эффективны для выполнения трех изгибов и аккуратной и плавной резки проволоки.
Конечно, так как дизайн не менялся так долго, нет необходимости в творческой рабочей силе. В общем, изготовление скрепок - очень эффективный и простой процесс для эффективного и простого устройства.
