Анализ потерь и отходов в производстве

Оглавление:

Anonim

Инициативы по обеспечению качества определяют эффективность успешных производственных операций, направленных на сокращение потерь и денежных потерь. Некоторые виды отходов после их обнаружения легко удаляются из текущих операций на благо всех заинтересованных сторон. Оценивая удельные затраты, связанные с отходами и потерями, менеджеры могут улучшить производственные процессы и повысить прибыльность.

Источники отходов

Некоторые из отходов, создаваемых на производственном объекте, связаны с перепроизводством, ненужной транспортировкой материалов и чрезмерным временем ожидания между рабочими станциями. Эти недостатки чаще всего вызваны ошибочной конструкцией системы или ошибкой сотрудника. Все эти отходы увеличивают стоимость производства и снижают конкурентные преимущества компании на рынке. Существуют специальные методы оценки неэффективных операций, которые помогают в анализе потерь и отходов.

Стоимость качества

Стоимость качества учитывает все расходы, связанные с программами обеспечения качества, отходами и потерями. Общие затраты на качество подразделяются на отдельные категории, каждая из которых ориентирована на различные аспекты производства. В производственных условиях стоимость качества включает в себя расходы, связанные с предотвращением, оценкой и устранением сбоев продукта. Стоимость качества может быть привязана к счетам расходов Главной книги и количественной оценке суммы в долларах.

Расходы на профилактику

Планирование качества, обзоры возможностей поставщиков, обзоры новых продуктов и исследования возможностей процессов входят в число затрат на профилактику, которые несут производственные мощности. Хотя программы обеспечения качества повышают ценность организации, они сопряжены с определенными затратами. Измерение затрат на профилактику и сопоставление их с их преимуществами является важным процессом принятия управленческих решений. Если качественное обучение и профилактика не имеют существенного значения в операциях, руководство должно внедрить новые средства контроля и методы обучения.

Расходы на оценку

Проверка, калибровка и тестирование производственного оборудования входят в число расходов на оценку, которые несут производственные предприятия. В механическом цехе это включает в себя тестирование настроек токарного станка и измерение выполненных работ с помощью микрометра. Каждый производственный объект индивидуален, а сложность оборудования значительно меняет сумму понесенных затрат на оценку. Одним из принципов обеспечения качества является включение качества в процессы и системы, что снижает потребность в проверках.

Стоимость отказа

Внутренние и внешние сбои связаны с дефектами, обнаруженными во время производства или после того, как клиент вступил во владение продуктом. Оба типа затрат на отказ могут снизить доход и нанести ущерб репутации компании.Внутренние и внешние сбои легче идентифицировать, чем другие отходы, учитывая нарушение производственных процессов и неудовлетворенность клиентов. Руководству и руководителям производства необходимо выяснить причину этих ошибок и при необходимости скорректировать процессы.