В бизнесе внедрение 5S представляет собой одну методологию бережливого управления, часто применяемую для производства или производственных операций. 5S буквально означает пять отдельных s-слов: сортировка, приведение в порядок, блеск, стандартизация и поддержка. Внедрение проходит через процесс, по мнению EMS Consulting Group, удаление ненужных предметов, реорганизацию пространства, уборку, разработку процедур и повышение дисциплины. Этот процесс может иметь ряд преимуществ.
производительность
Каждая организация желает повышения производительности, поскольку это увеличивает общий возврат инвестиций. Процесс внедрения 5S часто обеспечивает это улучшение, сообщает Strategos. Только удаление ненужных элементов и максимизация эффективности рабочего пространства могут помочь повысить производительность за счет ограниченного количества затрачиваемого времени. Меньше времени, затрачиваемого на поиск ненужных предметов или перемещение по плохо организованному рабочему пространству, означает больше времени, потраченного на работу.
безопасности
По мнению Strategos, повышение безопасности представляет собой еще одно преимущество внедрения 5S. Чистая рабочая среда, особенно на производстве, может значительно снизить количество травм, получаемых работниками. Разливы химикатов или жидкостей, оставленные без присмотра, увеличивают вероятность скольжения и падения. Методические процедуры очистки ограничивают вероятность такого события. Сокращение количества поездок по рабочей среде также сводит к минимуму этот риск, ограничивая ненужное воздействие опасностей в других местах на предприятии. Это обеспечивает дополнительное преимущество улучшения морального состояния, поскольку низкий уровень травматизма вызывает обеспокоенность со стороны работодателя за безопасность работников.
Уменьшенные отходы
Управление качеством сообщает, что внедрение 5S обычно приводит к сокращению потерянных и поврежденных предметов. Рабочая область с четкой организацией и маркировкой позволяет работникам заменять предметы в назначенном положении, сводя к минимуму количество потерянных инструментов. Надлежащее управление инструментами и деталями также означает уменьшение шансов случайного инструмента или детали, повреждающих продукт в процессе производства. Закрепленный инструмент не может упасть на полуфабрикат. Поддержание практики очистки и организации делает возможным сокращение отходов в долгосрочной перспективе.
Обязательство работника
По данным EMS Consulting Group, обеспечение приверженности работников принципам 5S является основной целью внедрения 5S, поскольку они будут нести большую ответственность за его использование на местах. Тем не менее, 5S также поощряет участие работников в проектировании и обслуживании рабочих мест. Такое участие служит для вовлечения работников в долгосрочную устойчивость на рабочем месте и может повысить их приверженность и гордость за работу. Улучшение в гордости, сообщает Strategos, имеет дополнительное преимущество, заключающееся в снижении прогулов на рабочем месте.
