Планирование производственного процесса - это концептуализация процесса от сырья до готовых этапов. На этом этапе производитель пытается повысить эффективность и рентабельность.
инструкция
Авторы Hong-Chao Zhang и Leo Alting описывают планирование процесса как «преобразование спецификаций конструкции деталей в инструкции по эксплуатации» для производства.
обработка
Hong-Chao и Alting описывают планирование процесса обработки как планирование производства каждой детали, то есть каждого отдельного, незаметного компонента (например, ручки на портфеле, ножки стола или стержня клапана на шине).
сборочный
Планирование процесса сборки связано со сборкой компонентов.
поток
Планирование производственного процесса, как правило, направлено на непрерывный поток продукта, устраняя любые ненужные перемещения, ожидания или хранения. Все это повышает производительность и снижает стоимость продаваемых товаров.
элементы
Инженеры-технологи учитывают несколько факторов при разработке процесса для повышения эффективности и снижения затрат. К ним относятся минимизация количества составных частей; проектирование для удобства обработки и ориентации; упрощенная сборка; достижимые (и реалистичные) допуски; и использование общих и стандартизированных частей и компонентов.
Современность
Планирование процессов обычно включает в себя наилучшие возможные технологии и передовые производственные практики (GMP). Такой процесс, по-видимому, основан на лучших отраслевых практиках эффективности и рентабельности. Поэтому современные процессы в значительной степени автоматизированы, компьютеризированы и высокоскоростны.
