Компании в различных отраслях используют методологии, такие как FMECA и FMEA, для выявления и анализа режимов отказов процесса или продукта. FMECA акроним расшифровывается как режим отказа, анализ последствий и критичности, а FMEA - сокращение режима отказа и анализ последствий. Хотя эти методы имеют сходство, они не одно и то же. Как владелец бизнеса, важно понимать различия между ними, чтобы вы могли применять их в своей организации.
Что такое FMEA?
Анализ сбоев и эффектов проводился с 1940-х годов. Сегодня этот метод широко используется в космической, авиационной и электронной промышленности. Его роль заключается в выявлении потенциальных проблем, которые могут возникнуть в процессе производства, сборки и проектирования. По сути, это помогает обнаруживать ошибки или сбои, которые могут повлиять на качество продукта.
Во время этого процесса команда FMEA будет сортировать риски от наивысшего к низшему посредством анализа рисков RPN. RPN (число приоритета риска) помогает оценить вероятность отказа, его серьезность и эффективность корректирующих действий. Он рассчитывается путем умножения этих трех переменных.
Информация, предоставляемая этим методом, помогает определить влияние потенциального сбоя на продукты или процессы. Кроме того, эксперты FMEA оценивают каждый сбой на основе его воздействия и вероятности возникновения. Предприятия могут использовать эти данные для разработки более качественных продуктов, улучшая их дизайн и ключевые функции.
Этот тип качественного анализа обычно используется как на стадии проектирования, так и на стадии контроля. Большинство компаний используют его при запуске новых продуктов или добавлении новых функций в существующие продукты. Если продукт или процесс не работает должным образом, вы можете использовать этот метод для определения причины сбоя.
Роль FMECA
FMECA, который обозначает режим отказа, анализ последствий и критичность, продвигает этот процесс на один шаг вперед. Каждому режиму отказа назначается уровень серьезности. Команда FMECA не только идентифицирует, но и исследует возможные виды сбоев и их причины.
По сравнению с FMEA этот метод рассматривает потенциальные проблемы более подробно и дает более точные результаты. Если все сделано правильно, это помогает идентифицировать эти ошибки с наибольшим числом критичности на основе их вероятности и серьезности.
FMEA предоставляет подробную информацию о каждом продукте или процессе, учитывая его безопасность, опасности для здоровья, воздействие на окружающую среду и другие аспекты. Например, отказ, который может привести к смерти, будет классифицирован как катастрофический. Тот, который может привести к незначительному повреждению системы или легким травмам, будет классифицирован как маргинальный. Если это может привести к серьезному повреждению системы или серьезным травмам, это будет считаться критическим.
После выявления и выявления потенциального сбоя команда FMECA изолирует его с помощью ряда действий. Поэтому, чтобы применить этот метод, необходимо сначала выполнить FMEA. Эти процессы взаимосвязаны и дополняют друг друга, обеспечивая более надежный анализ.
Приложения для FMEA и FMECA
Сегодняшние клиенты более требовательны, чем когда-либо прежде. Они ожидают получить продукты, которые являются безопасными, функциональными и эффективными. И FMEA, и FMECA могут помочь вам оправдать их ожидания, предоставляя качественные товары и услуги. Например, медицинское учреждение может выполнять FMEA и FMECA на томографах и ультразвуковых устройствах. Банк может использовать эти методы для выявления недостатков в своих банкоматах.
Эти методологии способствуют улучшению дизайна для широкого спектра продуктов, что приводит к повышению качества, надежности и безопасности. Они также могут сократить расходы, связанные с разработкой продукта, и помочь вам избежать дорогостоящих судебных процессов.
Кроме того, они предоставляют информацию, необходимую для обеспечения соответствия ваших продуктов высочайшим стандартам качества и безопасности, таким как Six Sigma, PSM и ISO 9001. В зависимости от вашей отрасли вы можете использовать эти методы для проектирования, производства, разработки и других целей. деятельность, которая имеет решающее значение для вашего бизнеса.
