Чтобы оставаться конкурентоспособными, производственные компании занимаются планированием производства, систематическим проектированием производственных процессов с целью достижения максимально возможной эффективности и производительности. Если компания внедряет эффективную систему планирования производства, она может производить продукцию быстрее, точнее и с меньшими затратами. Системы планирования производства, как правило, имеют общие цели.
подсказки
-
Цели планирования производства включают в себя:
- Анализ рынка и новых продуктов
- Минимизация времени производства
- Сокращение затрат
- Эффективное использование ресурсов
- Улучшение удовлетворенности клиентов
Анализ рынка и новых продуктов
Прежде чем компания инвестирует ограниченные ресурсы в производство нового продукта, она должна сначала выяснить, существует ли рынок для этого продукта. Хотя исследование рынка является частью эффективного планирования производства, оно также является целью процесса планирования. Анализируя новый рынок, предлагаемый продукт и сроки его производства, компания может лучше распределять свое сырье и рабочую силу, чтобы максимизировать производительность и минимизировать сбои в работе других производственных линий и групп компании.
Минимизация времени производства
Другая важная цель для планирования производства - убедиться, что производство завершено в максимально короткие сроки. Это помогает высвободить корпоративные ресурсы для дополнительных производственных линий. Для повышения эффективности руководители производства используют различные инструменты, такие как диаграмма Ганта. Диаграммы Ганта - это простые визуальные временные шкалы или календари, которые отображают сразу несколько треков или проектов. Такой подход позволяет предприятиям одновременно просматривать и отслеживать множество потребностей и целей. Диаграммы Ганта могут быть созданы с использованием Excel или других программ для работы с электронными таблицами, а также специализированного программного обеспечения.
Диаграммы Ганта и аналогичные инструменты помогают специалистам по планированию производства определить наиболее эффективное время для начала и окончания каждой части производственного графика. Эти инструменты также помогают определить, когда конкретные производственные задачи испытывают периоды естественного простоя. Это, в свою очередь, помогает занятым руководителям производства использовать свои ресурсы на полную мощность, тем самым повышая производительность и эффективность компании.
Сокращение затрат
Используя принципы управления цепочками поставок, или SCM, в своих усилиях по планированию производства, компании могут обеспечить более гибкий подход к производству и доставке. Принципы бережливого производства становятся все более популярными среди менеджеров, которые полагаются на своевременные методы инвентаризации, которые в значительной степени зависят от взаимодействия с поставщиками и прозрачности всей цепочки поставок. Эффективное управление цепочками поставок и планирование помогает снизить затраты производителя, обеспечивая своевременную доставку сырья для удовлетворения потребностей производства и доставки.
Эффективное использование ресурсов
Еще одна цель планирования производства - максимально эффективное использование ресурсов компании. Планировщики производства могут достичь этой цели путем планирования требований к мощности. CRP - это метод минимизации количества запасов сырья, которое компания всегда имеет под рукой, что необходимо в данный момент времени. В некотором смысле, CRP работает в тандеме с управлением цепочками поставок, чтобы обеспечить наличие достаточного количества ресурсов под рукой - ни слишком много (CRP), ни слишком мало (SCM). Используя обе стратегии, производитель может сократить расходы, связанные с неэффективным распределением ресурсов компании.
Улучшение удовлетворенности клиентов
Наконец, производственное планирование стремится повысить уровень удовлетворенности клиентов и улучшить общее качество обслуживания клиентов, хотя и немного косвенным образом. Планирование производства создает более экономичную и экономичную производственную систему. Когда компания полностью внедряет эту улучшенную производственную систему, она сводит к минимуму дефекты продукции и сокращает время производства. В результате компания может производить улучшенные, более надежные продукты по более низким ценам и быстрее передавать их в руки своих клиентов.
Будучи более чутким к желаниям и потребностям своих клиентов, компания, внедряющая планирование производства, становится более жизненно важной для своего рынка и в результате улучшает свои итоги.
