Шаги планирования производства

Оглавление:

Anonim

Планирование производства является основой любой производственной компании. Это включает в себя нахождение тонкого баланса между удовлетворением клиентов и управления поставщиками. Компания может иметь динамичную бизнес-модель и тратить часы времени и долларов на избыточные процессы. Несмотря на то, что нет двух одинаковых производственных планов, планирование процесса является обычным способом, с помощью которого инженеры-технологи ищут области возможностей.

Карта процесса

От продаж и маркетинга до исследований и разработок, производственный цикл является наиболее важным процессом в производственной фирме. Продажи и маркетинг должны знать сроки дополнительной продукции, целевые показатели и предполагаемое время выполнения заказных заказов. Операция определяет необходимые ресурсы и закупки находит лучшие цены. Результатом является эффективный производственный план с тремя основными этапами: покупать по самой низкой цене за лучшее качество, производить лучшее качество, используя оптимальный уровень рабочей силы, и продавать материалы по более высокой цене, чем стоимость. Чем лучше компания-производитель в этих трех вещах, тем успешнее она будет.

Ищите Возможности Ценности

Сформируйте команду технологического инжиниринга для анализа и создания технологических схем для всех основных процессов в производственном цикле. Ищите общие и / или избыточные процессы. В зависимости от типа бизнеса вы можете сегментировать свои группы продуктов. Определите, легче ли прогнозировать определенные группы продуктов с точки зрения продаж. Посмотрите, какие тенденции вы можете найти, глядя на данные с разных точек зрения.

Планирование мощностей

Сосредоточиться на планировании мощностей. Это процесс выявления ресурсов. Планирование мощностей, как отдела, обычно является группой, которая должна создать баланс, обсуждаемый во введении. В какой-то момент, в зависимости от вашего цикла продаж, заказы клиентов должны быть заменены прогнозами, и точность становится главной задачей. Определение мощности зависит от исторических тенденций и информации о циклах развития производства. Сроки имеют решающее значение, поскольку узкие места могут иметь последствия в будущем и требуют дополнительной рабочей силы; узкие места не являются статичными. Правильная система будет искать возможности для увеличения как емкости, так и времени в очереди. Создание этого пузыря может значительно повысить операционную гибкость и скорость реагирования на изменения в цикле спроса.